Saat memilih a
Pompa Emulsi Plastik , sangat penting untuk memastikan bahwa pompa yang dipilih dapat menangani emulsi plastik secara efisien dan andal.
1. Lalu Lintas
Laju aliran adalah volume cairan yang dapat ditangani pompa per satuan waktu, biasanya diukur dalam liter per menit (L/mnt) atau meter kubik per jam (m³/h). Saat memilih pompa lotion plastik, Anda perlu menentukan kisaran aliran yang dibutuhkan berdasarkan kebutuhan produksi aktual untuk memastikan bahwa pompa dapat memenuhi persyaratan aliran minimum dan maksimum di jalur produksi.
2. Angkat
Angkat biasanya mengacu pada jarak vertikal antara hisap dan saluran keluar pompa, termasuk ketinggian pengangkatan sebenarnya, kehilangan tahanan pipa, dan kehilangan tekanan di dalam badan pompa. Oleh karena itu, dalam memilih pompa emulsi plastik, gaya angkat tidak hanya berkaitan dengan ketinggian sebenarnya cairan yang perlu diangkat, tetapi juga dipengaruhi oleh tata letak pipa, panjang pipa, material pipa, jumlah siku, dan aksesoris seperti katup. . Pertimbangan komprehensif perlu dilakukan berdasarkan kebutuhan aktual, ketahanan pipa, jenis pompa, efisiensi, dan faktor keamanan untuk memastikan bahwa pengangkatan pompa yang dipilih dapat memenuhi kebutuhan aktual jalur produksi. Pada saat yang sama, Anda juga perlu memperhatikan perbandingan parameter kinerja pompa dari berbagai merek dan model serta memilih produk dengan kinerja biaya tinggi.
3. Bahan
Sejak
pompa lotion plastik Jika Anda perlu menangani losion plastik korosif, pemilihan bahan pompa sangatlah penting. Bahan badan pompa yang umum termasuk baja tahan karat, paduan plastik, dll. Bahan baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan cocok untuk sebagian besar emulsi plastik; sedangkan bahan paduan plastik memiliki ketahanan korosi kimia yang lebih baik dan cocok untuk emulsi plastik dengan persyaratan khusus. Saat memilih material, faktor-faktor seperti kekuatan, ketahanan aus, dan masa pakai material juga perlu dipertimbangkan.
4. Kinerja penyegelan
Kinerja penyegelan adalah salah satu faktor kunci untuk memastikan pengoperasian yang stabil
pompa lotion plastik . Kinerja penyegelan yang sangat baik dapat mencegah kebocoran emulsi, mengurangi biaya perawatan, dan memastikan keamanan produksi. Saat memilih pompa, perhatian harus diberikan pada struktur penyegelan dan bahan penyegel pompa untuk memastikan bahwa pompa memiliki kinerja penyegelan yang baik.
5. Performa dinamis
Kinerja dinamis mengacu pada parameter seperti daya pompa, kecepatan, dan torsi. Saat memilih a
pompa lotion plastik , kinerja daya yang sesuai perlu ditentukan berdasarkan kebutuhan aktual jalur produksi dan pasokan energi. Misalnya, ketika jalur produksi perlu menangani emulsi plastik dalam jumlah besar, pompa dengan daya lebih tinggi harus dipilih; dan ketika pasokan energi terbatas, Anda perlu mempertimbangkan untuk mengurangi daya dan kecepatan pompa untuk mengurangi konsumsi energi.
6. Kenyamanan perawatan
Kemudahan perawatan merupakan faktor penting lainnya yang perlu dipertimbangkan ketika memilih pompa lotion plastik. Pompa yang mudah dirawat dapat mengurangi biaya dan waktu perbaikan serta meningkatkan produktivitas. Saat memilih pompa, perhatian harus diberikan pada desain struktur pompa, penggantian suku cadang, dan manual perawatan untuk memastikan bahwa pompa memiliki kenyamanan perawatan yang baik.
7. Keamanan
Keselamatan merupakan faktor yang tidak dapat diabaikan dalam setiap peralatan produksi. Saat memilih pompa lotion plastik, Anda harus memperhatikan desain perlindungan keselamatan, kinerja tahan ledakan, dan keamanan kelistrikan pompa. Misalnya, pompa harus dilengkapi dengan perangkat keselamatan seperti pelindung beban berlebih, pelindung panas berlebih, dan pelindung kebocoran untuk memastikan pompa dapat dimatikan tepat waktu ketika terjadi kondisi abnormal dan untuk melindungi keselamatan personel dan peralatan.
8. Daya tahan dan keandalan
Daya tahan dan keandalan merupakan indikator penting untuk mengevaluasi kinerja pompa lotion plastik. Pompa yang tahan lama dan andal dapat bekerja dengan stabil dalam waktu lama, mengurangi kegagalan dan waktu henti, serta meningkatkan efisiensi produksi. Saat memilih pompa, perhatian harus diberikan pada umur desain, tingkat kegagalan, dan catatan pemeliharaan pompa untuk memastikan bahwa pompa yang dipilih memiliki daya tahan dan keandalan yang baik.
